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        導熱油的殘炭指標以及如何避免導熱油變質

        發布日期:2020-01-21 11:49:39    來源:恒泰石油化工有限公司

            熱穩定性可以說是導熱油當中重要的性能。導熱油的熱穩定性有著不同的程度,為此在使用過程當中,也會存在聚合以及熱裂解的程度不同。由于通常導熱油當中,都會增添一定添加劑和基礎油,從而該類導熱油產品通常都會擁有比較高的熱穩定性
         
         
          氧化安定性
         
          氧化安定性能是導熱油當中另一項比較重要的性能。在相對的敞開系統或以及其他系統當中,導熱油與空氣存在直接的接觸,界面就會產生氧化反應。而當氧化反應產生的時候,氧化產物就會慢慢形成一些角質或是沉渣,從而讓設備的管路表面或是加熱器表面出現積炭的現象。嚴重的氧化反應所產生的一系列酸性物質,還可能存在腐蝕設備的危險,從而導致泄漏等情況。導熱油能夠抑制氧化油泥產生的情況,從而幫助系統一直保持較為良好的傳熱工作效率。
         
          低揮發性能
         
          導熱油通常會具有較低的蒸汽壓,從而導致其擁有了低揮發性能,使得揮發損耗非常低,保持了不同系統設備的操作穩定,安全運行。
         
          導熱油作為一種工業用油,不僅具備了以上的性能,除此之外。它還擁有了適當的粘度性能、安全性能、以及其他特點。如今不同的領域和行業,對于導熱油的自燃點都擁有了不同的要求,而現在市面上的導熱油大多數都擁有了較高的自燃點,為此,都能夠保證不同系統的操作安全和穩定。
         
          殘炭這個指標,是導熱油重要的指標。它指的是:在不通入空氣的條件下加熱導熱油,完全蒸發,燃燒后形成的的焦炭殘渣的數量,用重量百分比表示。一導熱油般新導熱油的規定質量分數小于等于0.05%。在生產導熱油的時候,只要選擇了適當的基礎油,殘炭一般都會合格,這不是什么太有技術含量的事。我們不應過多的把注意力放在新油的殘炭上,而應該放在導熱油經過使用之后的殘炭數量的變化以及殘炭的狀態的變化,才是問題的關鍵所在。
         
          導熱油國標GB23971-2009中關于導熱油在使用過程中的質量變化的測定方法有兩個,一個是熱氧化安定性附錄C,另一個是熱穩定性GB/T23800,這兩個測試方法在導熱油加熱過程中對殘炭指標的變化沒有起到應有的前瞻性預示作用。特別是熱氧化安定性,在175℃*72h后,還允許有50mg/100g的殘渣存在,我們認為這是不合理的,這個允許存在的殘渣就是形成殘炭和油泥的母體。大家可以想想,才72小時,整體溫度只有175℃,就允許有50mg/100g的殘渣生成。
         
        封丘縣恒泰石油化工有限公司始歷經20多年的發展公司的生產經營規模、生產裝備、技術水平、產品質量比較好。專業研究導熱油生產及銷售,擁有深厚的經驗,下面由恒泰導熱油的小編為大家講述一下如何避免導熱油變質的問題:
         
        1.確保導熱油質量 對導熱油的性能目標嚴格操控,***要有粘度、閃點、殘碳、酸值等。
         
          2.操控導熱油的流速 導熱油在熱油爐中的活動應為安穩狀況,并具有必定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質溫度與干流體溫度之差越大,就會形成管壁超溫,加快導熱油變 質、失效。***要辦法為循環油泵的流量與揚程應確保導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐工作中,循環油泵不答應中止,并應定時維護保養。
         
          3.操控導熱油的溫度 應確保熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過運用溫度,熱油爐的膜溫應小于答應油膜溫度,膜溫與導熱油干流體溫度應一直存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,防止導熱油分解、聚合、結焦及老化,***要辦法有:(1)開端點火升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,有必要嚴格操控升溫速度,一般應在10℃/h左右,火焰應均勻,防止部分熱負荷會集;(2)在熱負荷下降或暫時停用時應翻開旁路回油調理閥,調理體系流量,使熱油爐管內的導熱油具有滿足的流量和流速;(3)任何狀況下均不答應超負荷工作。(4)正常停爐時,循環泵要繼續工作一段時間,待油溫降至80℃以下時,循環油泵方可停轉。(5)有機熱載體爐應定時清灰。(6)定時查看、查驗、維護熱油爐監測外表,使其活絡、、牢靠。
         
          4.防止導熱油氧化 一般設置高位脹大槽,用以阻隔高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮維護,無充氮維護的,應堅持必定液位,并裝有液位報警器。
         
          5.在循環泵人口處應裝過濾器 在循環泵入口處應裝過濾器,濾芯材料應能濾去懸浮狀況的聚合物。過濾器應便于拆開、更換。
         
          6.停電維護 突然停電時,有必要采取有用的防護辦法,防止導熱油超溫、受熱面金屬發作過熱,辦法有:(1)翻開一切爐門,敏捷將爐膛內的燃料取出,使很多冷風進入爐膛,敏捷下降爐溫。一起敏捷關閉出油總閥,翻開放油閥門,將高溫油緩慢放人儲油槽,并讓脹大油槽中的冷油漸漸流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)配置備用電源或汽油機股動的備用油泵,一旦停電當即起動。
         
          7.定時化驗 應定時測定和剖析導熱油理化目標,及時把握油的質量改變狀況,剖析改變緣由。有機熱載體在運用進程性能目標值超過必定規模,有必要更新。
         
          8.彌補新油 定時恰當彌補新導熱油可以使體系中的殘油量基本堅持安穩。彌補的導熱油應為同一廠家出產的同一商標商品,不一樣的有機熱載體不宜混合運用。在熱態工作的體系內,不能直接參加未經脫水的冷介質。參加鍋爐中的導熱油有必要預先煮過以掃除水分。
         
          9.定時清潔 對導熱油體系進行清潔,鏟除管壁內的積碳,以下降爐管阻力。
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        導熱油的殘炭指標以及如何避免導熱油變質

        時間:2020-01-21 11:49:39  來源:恒泰石油化工有限公司
            熱穩定性可以說是導熱油當中重要的性能。導熱油的熱穩定性有著不同的程度,為此在使用過程當中,也會存在聚合以及熱裂解的程度不同。由于通常導熱油當中,都會增添一定添加劑和基礎油,從而該類導熱油產品通常都會擁有比較高的熱穩定性
         
         
          氧化安定性
         
          氧化安定性能是導熱油當中另一項比較重要的性能。在相對的敞開系統或以及其他系統當中,導熱油與空氣存在直接的接觸,界面就會產生氧化反應。而當氧化反應產生的時候,氧化產物就會慢慢形成一些角質或是沉渣,從而讓設備的管路表面或是加熱器表面出現積炭的現象。嚴重的氧化反應所產生的一系列酸性物質,還可能存在腐蝕設備的危險,從而導致泄漏等情況。導熱油能夠抑制氧化油泥產生的情況,從而幫助系統一直保持較為良好的傳熱工作效率。
         
          低揮發性能
         
          導熱油通常會具有較低的蒸汽壓,從而導致其擁有了低揮發性能,使得揮發損耗非常低,保持了不同系統設備的操作穩定,安全運行。
         
          導熱油作為一種工業用油,不僅具備了以上的性能,除此之外。它還擁有了適當的粘度性能、安全性能、以及其他特點。如今不同的領域和行業,對于導熱油的自燃點都擁有了不同的要求,而現在市面上的導熱油大多數都擁有了較高的自燃點,為此,都能夠保證不同系統的操作安全和穩定。
         
          殘炭這個指標,是導熱油重要的指標。它指的是:在不通入空氣的條件下加熱導熱油,完全蒸發,燃燒后形成的的焦炭殘渣的數量,用重量百分比表示。一導熱油般新導熱油的規定質量分數小于等于0.05%。在生產導熱油的時候,只要選擇了適當的基礎油,殘炭一般都會合格,這不是什么太有技術含量的事。我們不應過多的把注意力放在新油的殘炭上,而應該放在導熱油經過使用之后的殘炭數量的變化以及殘炭的狀態的變化,才是問題的關鍵所在。
         
          導熱油國標GB23971-2009中關于導熱油在使用過程中的質量變化的測定方法有兩個,一個是熱氧化安定性附錄C,另一個是熱穩定性GB/T23800,這兩個測試方法在導熱油加熱過程中對殘炭指標的變化沒有起到應有的前瞻性預示作用。特別是熱氧化安定性,在175℃*72h后,還允許有50mg/100g的殘渣存在,我們認為這是不合理的,這個允許存在的殘渣就是形成殘炭和油泥的母體。大家可以想想,才72小時,整體溫度只有175℃,就允許有50mg/100g的殘渣生成。
         
        封丘縣恒泰石油化工有限公司始歷經20多年的發展公司的生產經營規模、生產裝備、技術水平、產品質量比較好。專業研究導熱油生產及銷售,擁有深厚的經驗,下面由恒泰導熱油的小編為大家講述一下如何避免導熱油變質的問題:
         
        1.確保導熱油質量 對導熱油的性能目標嚴格操控,***要有粘度、閃點、殘碳、酸值等。
         
          2.操控導熱油的流速 導熱油在熱油爐中的活動應為安穩狀況,并具有必定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質溫度與干流體溫度之差越大,就會形成管壁超溫,加快導熱油變 質、失效。***要辦法為循環油泵的流量與揚程應確保導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐工作中,循環油泵不答應中止,并應定時維護保養。
         
          3.操控導熱油的溫度 應確保熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過運用溫度,熱油爐的膜溫應小于答應油膜溫度,膜溫與導熱油干流體溫度應一直存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,防止導熱油分解、聚合、結焦及老化,***要辦法有:(1)開端點火升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,有必要嚴格操控升溫速度,一般應在10℃/h左右,火焰應均勻,防止部分熱負荷會集;(2)在熱負荷下降或暫時停用時應翻開旁路回油調理閥,調理體系流量,使熱油爐管內的導熱油具有滿足的流量和流速;(3)任何狀況下均不答應超負荷工作。(4)正常停爐時,循環泵要繼續工作一段時間,待油溫降至80℃以下時,循環油泵方可停轉。(5)有機熱載體爐應定時清灰。(6)定時查看、查驗、維護熱油爐監測外表,使其活絡、、牢靠。
         
          4.防止導熱油氧化 一般設置高位脹大槽,用以阻隔高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮維護,無充氮維護的,應堅持必定液位,并裝有液位報警器。
         
          5.在循環泵人口處應裝過濾器 在循環泵入口處應裝過濾器,濾芯材料應能濾去懸浮狀況的聚合物。過濾器應便于拆開、更換。
         
          6.停電維護 突然停電時,有必要采取有用的防護辦法,防止導熱油超溫、受熱面金屬發作過熱,辦法有:(1)翻開一切爐門,敏捷將爐膛內的燃料取出,使很多冷風進入爐膛,敏捷下降爐溫。一起敏捷關閉出油總閥,翻開放油閥門,將高溫油緩慢放人儲油槽,并讓脹大油槽中的冷油漸漸流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)配置備用電源或汽油機股動的備用油泵,一旦停電當即起動。
         
          7.定時化驗 應定時測定和剖析導熱油理化目標,及時把握油的質量改變狀況,剖析改變緣由。有機熱載體在運用進程性能目標值超過必定規模,有必要更新。
         
          8.彌補新油 定時恰當彌補新導熱油可以使體系中的殘油量基本堅持安穩。彌補的導熱油應為同一廠家出產的同一商標商品,不一樣的有機熱載體不宜混合運用。在熱態工作的體系內,不能直接參加未經脫水的冷介質。參加鍋爐中的導熱油有必要預先煮過以掃除水分。
         
          9.定時清潔 對導熱油體系進行清潔,鏟除管壁內的積碳,以下降爐管阻力。
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